中頻感應熔煉爐采用中頻電磁加熱原理，加熱熔化金屬的非標感應加熱設備，此設備的以熔化金屬為最終目的，具有熔化速度快、更換品種方便、即開即用等特點，成為鑄造行業金屬熔化的標配設備，也是鑄造行業不可缺少的加熱設備。這里，海山機電小編就來介紹這款中頻感應熔煉爐。

一、中頻感應熔煉爐加熱原理：

中頻感應熔煉爐由中頻電源和加熱熔連線圈兩個重要部件組成，中頻電源先把三相交流電整流（用晶閘管）變成單相直流電，然后由逆變橋逆變成一種500-10000Hz的脈沖交流電，通過水冷電纜把這個強交變電流輸送到加熱熔煉線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在熔煉線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由于被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱熔化目的。

二、中頻感應熔煉爐的組成：

中頻感應熔煉爐由中頻電源、電容器組、水冷電纜、連接銅排、感應器線圈、活動爐體、固定支架、磁軛、漏爐報警、水溫報警、爐襯材料、液壓系統、傾爐操作臺、液壓油缸、循環冷卻水等組成。

三、中頻感應熔煉爐的特點：

1 、中頻感應熔煉爐對電網功率因素高。中頻電源是電壓型串聯逆變電源，整流一直工作在零度，不調整流，只調逆變，所以功率因素高，大于0.95，無高次諧波。在所有的熔煉廠場總在節能、操作、生產各方面為用戶提供實質性的利益。我們保證設備在任何工況下功率因素始終大于0.95。

　　2、中頻感應熔煉爐節約電耗。由于采用串聯諧振電路設計無功電流小，使電耗大幅減少。0.5噸300KW中頻爐化鐵1450度電耗680度，化鋼1600度電耗720度。而并聯可控硅0.5噸中頻爐需要500KW變壓器帶動，而串聯逆變0.5噸中頻爐只要300KW變壓器即可正常工作，并且電耗非常小。長期計算節省的容量使用費用一年就有10萬多元。

　　3、中頻感應熔煉爐在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。與并聯逆變中頻電源相比調功方式不同，并聯中頻電源是通過調節直流電壓，而我公司生產的本產品是調頻率，它不受爐料多少影響，在整個熔煉過程中保持恒功率。尤其是熔煉不銹鋼、銅、工業硅、鋁等不導磁物質時更顯示它的優越性。熔化速度快，爐料元素燒損少節能效果更好，降低了鑄造成本。

　　4 、中頻感應熔煉爐電力變壓器容量小。以半噸爐為例，洛陽萬樂電力設備廠生產的半噸串聯中頻爐只要300KW，變壓器低壓測電壓380V即可， 這樣對于一般鑄造企業只要一臺315KW以下的變壓器，照明、行車、水泵等動力用電可以共用一臺變壓器。

5、中頻感應熔煉爐合金元素燒損少；由于有電磁攪拌作用，金屬熔液成分均勻，無偏析現象；感應爐熔煉控制容易，操作條件好，環境污染小，噪聲低；方便而經濟的回用金屬爐料（小到鐵屑、大到爐膛尺寸可容下的大料），因此用中頻感應熔煉爐熔煉鑄鐵得到廣泛的應用。

6、中頻感應熔煉爐采用掃頻式零電壓軟啟動方式，可以在任何狀態下，隨時啟動或停機，對電源無沖擊； 快速熔煉、生產成本低；污染小、符合環保要求； 可從冷爐直接起熔、溶液可全部倒空，更換熔料品種方便；

7、中頻感應熔煉爐功率調節靈活、方便、能連續平滑的調節；溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻； 供電系統有診斷錯誤的功能，容易檢修。

8、中頻感應熔煉爐爐殼采用鑄鋁合金或鋼殼結構，占地面積??；爐體翻轉傾倒方便，可根據需要選用電動、手動、液壓等傾爐方式。

9、中頻感應熔煉爐設計了逆變角自動調節電路，可以自動調節負載阻抗的匹配，達到恒功率輸出，無需調節補償電容量而始終使設備運行在良好的工作狀態；

四、中頻感應熔煉爐 主要型號及技術參數

※ 中頻感應熔煉爐 熔化時間和噸耗電與設備功率、原料形狀、原料重量、工人熟練程度等因素有重要關系；

※ 中頻感應熔煉爐功率參數以熔煉鋼鐵為準；熔煉銅.鋁.鋅等熔點低的材料則功率要求相應偏小，具體數據請致電恒揚技術部咨詢；

※ 中頻感應熔煉爐配置：中頻電源一臺、電容器柜一臺、傾爐控制箱一個、爐體、減速機及支架二套、水冷卻電纜二條等；

※ 以上是中頻感應熔煉爐標準產品數據，可以根據用戶需要設計不同功率，不同熔煉速度的非標產品；